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　　適宜的稱(chēng)重皮帶機(jī)皮帶是研發(fā)正確稱(chēng)量系統(tǒng)重要的一處部件，皮帶的質(zhì)量要求整個(gè)給料機(jī)皮帶上每段的重量相同。此外，皮帶要有夠強(qiáng)的撓度，從而能夠周全地把原料負(fù)載傳到秤體上。相似原料的負(fù)載條件所發(fā)生的撓曲度須一樣。所以稱(chēng)量皮帶上面的負(fù)載不可以少于所定的重量。增加皮帶的厚度雖然說(shuō)能夠增加皮帶的使用壽命，但是，對(duì)原料的傳感靈敏度卻大大地減少了。
　　"無(wú)"拼接皮帶的性能主過(guò)機(jī)械鑲接帶。機(jī)械鑲接帶增加皮帶的剛度和密度。這樣，會(huì)導(dǎo)致稱(chēng)重不一致，鑲接處本身為多孔，使得細(xì)小原料可以落到下邊的皮帶上。由此增加了原料在稱(chēng)重框架上累積的機(jī)會(huì)，降低皮帶界面的靈敏度。此外，由于鑲接部位圍繞稱(chēng)重皮帶機(jī)口和尾部托輥移動(dòng)，使皮帶張力加強(qiáng)，影響所感應(yīng)的原料負(fù)載量。
　　以下是皮帶張力因素對(duì)皮帶選用的影響：
　　稱(chēng)重式皮帶機(jī)應(yīng)當(dāng)有一個(gè)越小的或"松弛"的皮帶張力。隨著皮帶張力的增加，皮帶反應(yīng)誤差作用也會(huì)增加。因此，這種"松弛"皮帶的想法可以提供一個(gè)較長(zhǎng)期的稱(chēng)重環(huán)境，這樣，給料機(jī)的部件磨損也會(huì)隨之減小。
　　皮帶張力的量在每段時(shí)間均應(yīng)保持一樣。如∶機(jī)械皮帶鑲的接頭、皮帶追蹤的機(jī)構(gòu)等不同的張力源對(duì)皮帶/稱(chēng)重框架的界面都有不利的影響，因而導(dǎo)致稱(chēng)重性能的不可重復(fù)性。
　　保持較重的松弛皮帶系統(tǒng)能避免皮帶滑動(dòng)。稱(chēng)重皮帶機(jī)采用大直徑托輥,可使其表面的接觸面達(dá)到增加。此外,帶橡膠防護(hù)套的主托輥可增加表面摩擦。