某裝置的螺旋鉸刀計量上料器，在運行過程中出現主體固定螺栓松動、脫落的狀況，螺旋上料器使用周期短，影響了單元裝置的正常生產。接下來我們來了解下其故障原因的分析： 該設備在單元裝置中是連續運行設備，每次檢修都會造成上游設備的緊急停車。該設備在2010年投入使用后，主體固定螺栓出現了松動、脫落現象，多達10余次。先后采取降低振幅，降低產能來排查故障，仍不能透徹解決問題。又對其做了緊固和雙螺帽防松，運行1~2天后，再次發現有幾個螺栓松動脫落。以上故障率說明該設備的工作狀態，對主體固定螺栓的防松要求高，調整振幅和產能后也不能有效解決根本問題。聯接用螺紋有自鎖能力，在靜載荷和溫度變化不大之時，自鎖可靠，聯接用螺紋不會自動松脫，但在有沖擊、版動、變載或是溫度變化較大之時，螺紋牙間與支承面的摩擦力可能時消失，經過多次重復后，聯接用螺紋可能會松動，脫落，損壞設備。螺旋副在工作時產生的相對轉動，是螺栓松動的原因。 對螺旋鉸刀計量中螺栓防松處理后，又出現螺旋盤外支槊底部斷裂，對其補焊后，又出現了螺旋盤外支架斷裂和中心管開裂。螺旋盤外支架底部斷裂，對其采用補強焊接。通過降低生產線的產能，降低此設備的負荷，這樣此設備的元件所受的各種力都會變小，生產一段時間后，又出現了裂紋。采取失去設備工作效力的方法即降低振幅的方法，生產一段時間后，再次出現了裂紋，還汝達到理想效果。螺旋外支架的斷裂說明外支架受到的剪切力，大于外支架組件的總強度。切應力與剪切力成正比與面積成反比，而設備的工作范圍一定，分析認為，螺旋盤外支架數量少，接觸面積小和支架的總強度不夠。中心管與底座的截面突然改變，此處的應力較為集中。中心管底部開裂，是螺旋盤外支架故障后引發的次生故障。同時，螺旋鉸刀計量上料器缺少重要的防過量擺幅裝置。 下期我們將給出應對措施，敬請期待。
